化学小知识|透气膜是什么？为何卫生巾、纸尿裤都用它？
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作者:刘晓盈
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发布时间: 2015-12-18
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根据以上毛细管原理,微孔膜微孔的耐水压可用毛细浸透压ΔP来置换，此时可用下式表示： ΔP＝2σcosα/d 其中： ΔP—浸透压(Pa) σ—表面张力(N/m) α—接触角(度) d—毛细管直径 由此可见，可以通过设计不同的微孔直径和薄膜厚度来满足耐水压值要求（安全要求）；显然，亦可通过改变薄膜的微孔直径和微孔密度来实现WVTR的要求。 注：对于个人卫生护理用品中所使用的透气膜，必须遵循在确保安全性(ΔP值)的前提下,提高薄膜的透气性能的原则。 
图3：透气性薄膜应用于纸尿裤 二、透气膜的生产技术原则 微孔型透气膜的制造按制膜工艺的不同可分为吹膜法和流延法；按拉伸工艺的不同可分为单向拉伸法、双向拉伸法及局部拉伸法等。与普通PE流延压纹膜相比，透气膜的制造具有更高的技术要求。生产过程中，以下方面要特别予以重视： 1）原料的选择 树脂的选择 硬挺性透气膜——密度高聚乙烯；柔软性透气膜——密度低聚乙烯；高拉伸透气膜——高强度聚乙烯；印刷（套色、定位切）——强度高聚乙烯 碳酸钙的选择 碳酸钙的表面处理：流动性、挤出稳定性、模口结焦、针孔、薄膜力学性能等 碳酸钙粒径的选择：拉伸性能、透湿率、均匀性、加工性 原料的选择直接影响透气膜的可加工性（如结焦时间、挤出稳定性、薄型膜材的可制作性及针孔缺陷等）及物性（如透气率、耐水压、热稳定性及机械性能等）。所以，适合客户对薄膜的物性要求及与加工设备的匹配状况，是选择透气料首先要考虑的； 2）除湿系统 原料的湿度偏高，是导致透气膜出现孔洞及T膜结焦的主要原因，它会严重影响透气膜生产效能和产品质量。因此，透气膜的生产不仅要对原料进行除湿（＜250ppm），原料的输送及飞边回收等系统，都应有严格的湿度控制要求； 3）挤出厚度控制 拉伸对挤出厚度的偏差有放大作用，所以，挤出厚度的控制，是确保最终产品厚度均匀性的前提； 4）拉伸控制 透气膜的制造有2个必要条件，一是碳酸钙，一个就是拉伸。所以，拉伸在透气膜的制造过程中至关重要。拉伸温度、拉伸比、拉伸速率及拉伸间隙是拉伸工艺的4要素，它的整体平衡，会对透气膜的透气率、机械性能、一致性及外观产生很大影响； 5）热处理 用热处理的方法，回复和松弛拉伸后僵直的高分子链段，是提高透气膜材料在后道工序及使用过程中稳定性的必要手段。 三、透气膜的检测 1、水气透过率WVTR：Water Vapor Transmit Rate 建议条件： 增重法---40℃.75%~90%湿度
